防水透湿材料的经历过程

    防水透湿织物是一种集防水、透湿、挡风、保暖性于一体的新型服装面料。 它能抵御雨水和寒风的侵入 ,保护肌体。 人体穿着服装后 ,散热的途径有辐射、传导、对流及皮肤出汗蒸发。 热传导在潮湿环境下比在干燥环境下快 32倍 ,所以如何降低潮湿度是减少热量散失的关键。人体在静止状态下 ,每小时排出 60～ 70 m L汗液 ;在运动状态下每小时排出 500m L汗液 ;而在剧烈运动时 ,每小时排出的水分高达1000 m L。 如果汗液不及时散发 ,潮湿度增大 ,既产生潮闷之感 ,又势必造成大量的热量散失。防水透湿织物能自动调节透湿性 ,使体内排出的汗液及时散发至外界 ,同时又能够抵御外界水的穿透和寒风的侵袭 ,从而起到透湿保暖的作用 ,使人体感觉非常舒适。

    防水透湿材料经历了四个发展过程:

    (1) 60年代末至 70年代初 ,在基布上复合一层亲水性能好的高分子材料 ,使织物具有透湿性。然而亲水高分子吸水后 ,机械强度大大降低 ,防水性能和牢度极差 ,主要应用在皮革或人造革制品上。

    (2) 70年代末 ,美国 Gore公司推出聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜。 微孔是连续的 ,孔径在 0. 2 μm左

右 ,远远大于水汽分子的尺寸 ( 0. 0004μm ) ,又远远小于水滴的尺寸 ( 100μm )。 但这些微孔易被洗衣粉中的表面活性剂及人体的汗液堵塞污染 ,而丧失防水透湿功能。

    (3) 80年代初开发出微孔膜 /亲水高分子型 ,即将亲水高分子挤压至微孔膜中 ,亲水高分子能防止

微孔的污染 ,微孔膜起到撑架的作用而增强亲水高分子的机械性能 ,但生产成本较高。

    (4) 90年代开发出新型的增强亲水高分子 ,既具有优异的亲水性 (透湿性) ,并且在吸水后 ,能保持

良好的机械性能 ,从而解决了亲水性与牢度的矛盾,由于生产工艺简化 ,产品成本也降低了。

    防水透湿织物在服装领域如军用服装、运动服、特种工作服、医用服装、普通服装以及鞋料方面有着

广阔的应用范围。但作为服装 ,尤其是军用服装及特种工作服 ,往往还要求其具有阻燃性能 ,这无疑给防

水透湿织物的研制带来困难。 

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